精细化工生产管理系统

l  应用原理

本研究项目是基于红外扫描技术，以条码标签为信息载体，以无线局域网为信息传输媒介,有机的将计算机软件技术、条码扫描识别技术、计算机网络技术,自动称重技术结合起来，建立一套贯穿计划管理、称重管理、生产管理、仓储管理等多个环节的完整的信息化生产管理系统，从而实现对生产原料的全程记录和跟踪。

在项目的研究过程中，将主要以条码扫描技术、自动称重技术,无线网络WebServeice为基础，紧密结合和贯穿在化工原料生产的每个环节和过程，具有技术应用领域广泛、现有技术和服务成熟、可操作性强的特点。

l  技术方案

根据企业现状建立条码应用管理系统，以使用手持式移动数据终端采集条码获取数据的方式代替原有的手工记录并贯穿企业的整个业务流程，提高工作效率，消除人为因素导致的差错，使用手持式移动数据终端来进行仓库盘点作业，*大限度实现库存实物与系统帐存数据相符，有效提高仓库利用率并以此为突破口推进整个产品制造计划流程的优化和整合，在产品制造过程，借助手持式移动数据终端为工作人员提供实时准确的库存信息查询，辅助其有效的调整产品制造计划，合理开展产品制造任务，减少过多损耗。

l  系统构成

本系统实现了原料批次信息管理并建立条形码标识，对生产过程的配方制定，生产计划下达，配料称重，混料，投料等环节进行控制，通过用手持机扫描原料包装上的条形码获取原料信息，然后与电脑中的信息进行比对，确保生产的步骤和所需原料的准确性，确保产品质量的稳定性，可靠性，可追溯性。有效防止人为因素在生产过程中的影响，并记录相关生产数据。实现产品质量由产后检测转变为产前预防，产中控制和产后溯源，保证产品全程优质，安全，高效生产。

l  应用效果

橡塑化工行业生产管理系统在宝理塑料（南通）有限公司的仓库管理、生产管理等方面发挥着重要的作用，如：

1、提升仓库管理效率：系统全面基于条码管理，采用无线数据采集器来进行数据的采集录入，相对于传统的PC+扫描枪的方式能*大限度的减少仓库管理员在仓库货架间的移动，人随着物走，随时获取数据、采集数据、变更数据。实时查看库位状态，对所设定的物料库存预警。

2、精准化仓库管理：在使用扫描枪或数据采集器采集条码数据的同时，系统自动对物料、成品条码进行校验，保证操作的准确性；通过盘点、移库、库位调拨的功能随时处理仓库混乱货物。

3、为后续生产管理项目实施打好基础：很多生产管理的基础数据在WMS系统管理。前期实施好WMS平台，进行全局构架考虑，对基础数据和分布式网络量良好设计为后续实现精细化的生产管理打好基础。

4、确切掌握生产状况，提高交货准确度，理顺物料流程，达成供、产、销配合；正确掌握在制品数量，及不良品之追踪，降低在制品成本；以条形码追踪产品序号，收集完整资料，提高产品之售后服务水准。

5、大幅减少现场巡查、人工统计和手工报表，提高现场管理人员生产力，提高企业品质形象以获取客户信心。

随着橡塑化工行业生产管理系统成功应用的推动，宝理塑料（南通）有限公司适时完善了相关的业务管理制度，对以前存在的部分管理问题进行相应的调整，企业成本伴随条码应用管理系统的使用逐步下降，企业管理水平也得到明显的提升。

l  推广价值

我国正面临着社会主义现代化建设的新时期，高新技术在不断的涌现和发

展，特别是信息开发和信息服务产业的迅速发展，促使全球经济向着一体化迈进。

条码自动识别技术是一种快速、适时、准确收集、储存、处理信息的高新技术，

是实现国民经济现代化，建设大市场、搞活大流通、发展大贸易额，建立信息网

络，实行电子数据交换，发展国内外贸易，参与国际经济技术大循环，增强竞争

能力不可缺少的技术工具和手段。

橡塑化工行业生产管理系统从目标客户群来看，该系统首先可以满足化工企业的需求，今后随着系统版本的升级以及市场推广力度的延伸，将逐步向相关产业及类似行业拓展，以满足不断增长的各种需求。

 目前，橡塑化工行业生产管理系统已做了软件著作权认证，取得了用户的一致好评。